Het productieproces van PVC -schuimblad bevat voornamelijk de volgende stappen:
Bereiding en mengen van grondstof: plaats de gewogen PVC -hars, additieven en andere grondstoffen in de mixer, roer en meng ze om ervoor te zorgen dat alle grondstoffen volledig gemengd en gelijkmatig gemengd zijn.
Extrusiongieten: plaats de gemengde materialen in de extruder, smelt de materialen door hoge temperatuur en druk om een uniforme smelt te vormen. De smelt wordt geëxtrudeerd door de mal om de vorm van het vel te vormen en het schuimmiddel wordt toegevoegd om bubbels te induceren om een schuimstructuur te vormen.
Koeling en vormgeven: Koel het geëxtrudeerde vel om de smelt kristalliseren en vorm te maken en behoud de vorm en structuur van het vel. Na het afkoelen moet het bord een zekere hardheid en stabiliteit hebben voor latere verwerking.
Oppervlaktebehandeling: het bordoppervlak polijsten, schilderen of lamineren om het uiterlijk en de prestaties van het product te verbeteren.
Afgewerkte producten snijden: snijd het bord in producten van verschillende specificaties en vormen op basis van behoeften voor eenvoudig transport en gebruik.
Productieproces Details van PVC -schuimbord:
Skinning schuimbord: geproduceerd door het Seluka -principe, met een harde huid op het oppervlak, glad en plat, hoge hardheid, goede mechanische eigenschappen, strikte vereisten voor vormen, formules, materialen en productieprocessen.
Vrije schuimplank: het productoppervlak is los en heeft geen villen, met fijn en concaaf en convex oppervlak, dat bevorderlijk is voor afdrukken, spuiten en fineer, en het proces is relatief eenvoudig te controleren.
Toepassingsvelden van PVC Foam Board:
PVC -schuimbord wordt veel gebruikt in bouw, bouwmaterialen, decoratie, meubels, advertenties, auto's en andere industrieën vanwege de uitstekende prestaties. De uitstekende fysieke eigenschappen en verwerkingseigenschappen maken het op deze gebieden op deze gebieden.
